汽车充电柜钣金厂家普及型激光切割机烧边的原因及解决方法

汽车充电柜钣金厂家普及型激光切割机烧边的原因及解决方法

激光切割机烧边的原因及解决方法

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汽车充电柜钣金厂家：金属激光切割机烧边原因分析

激光切割钣金零件烧边粘渣的原因：激光切割钣金零件时会产生大量的热量，一般情况下，切割产生的热量会沿着狭缝扩散到被加工的金属板材中，得到充分冷却。

金属激光切割机加工小孔时，孔外可以充分冷却，但单孔内部小孔热量扩散空间小，热能过于集中，导致过烧、挂渣等现象，此外，在厚板切割中，穿孔时积聚在材料表面的熔融金属和热量会造成辅助气流紊乱和热量输入过多，从而导致过烧。

汽车充电柜钣金厂家：如何解决烧边挂渣问题

激光切割碳钢孔过烧的解决方法：在氧气为辅助气体的碳钢切割中，解决问题的关键在于如何制止氧化反应热的产生，穿孔时使用辅助氧气切割，延时后改用辅助空气或氮气切割，这种方法能加工1/6厚板的孔。

低频高峰值输出功率的脉冲切割条件可以减少热量输出，有助于切割条件的优化，设定条件为单脉冲激光束，高能量强度、低频率的高峰值输出，可以有效减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积，有效制止热量输出。

铝合金、不锈钢激光切割中的解决方案：在这类材料加工中，使用的辅助气体是氮气，切割时不会出现烧边现象，但由于小孔内部物料温度较高，内部挂渣现象会比较频繁。

有效的解决方法是增加辅助气体的压力，并将条件设置为高峰值输出和低频脉冲条件，当使用空气作为辅助气体时，与使用氮气时一样，不会出现过烧，但容易出现底部结渣，需要将条件设置为高辅助气体压力、高峰值输出和低频脉冲。

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